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船用電纜產(chǎn)品煉膠工序 程序與規(guī)則


 

 

                                           船用電纜產(chǎn)品煉膠工序 程序與規(guī)則

 

 


 

(一)   口令:

1、  你叫什么名字?

2、  你的直接上級是誰?

3、  你的崗位職責(zé)有哪些?

4、  你現(xiàn)在做的職責(zé)是什么?

5、你現(xiàn)在服務(wù)的客戶是誰?

(二)概念與作用

1、煉膠概念:按配方要求配好的物質(zhì)在外力作用下產(chǎn)生和保持變形的能力,使生膠粘度和彈性降低及可塑性增加的工藝過程。

2、煉膠作用:經(jīng)過煉膠可使配合劑易于混入,減少膠料的收縮性,使擠壓的絕緣層和護(hù)套層形狀穩(wěn)定,增加擠橡膠料的流動性,提高膠料的粘著性,降低膠料在加工過程中的焦燒性,減小加工過程的能量消耗。

(三)操作步驟及注意事項

1、根據(jù)配方通知單要求將生膠放入捏煉機(jī)中塑煉2-4分鐘,然后再將配好的原料放入捏煉機(jī)進(jìn)行混煉,其混煉時間為6-10分鐘,混煉溫度為70-90℃。

2、將混煉后的膠料放入開煉機(jī)中壓片并及時放入濾膠機(jī)中進(jìn)行濾膠,濾膠機(jī)機(jī)頭應(yīng)安裝不銹鋼過濾網(wǎng),其篩網(wǎng)號為20+40+40+20目,另外應(yīng)注意濾橡機(jī)開車溫度,其中機(jī)頭溫度為70-80℃,機(jī)身身溫度為40-60℃,*后將經(jīng)過濾膠的膠料冷卻20分鐘以上。

3、將冷卻后的混煉膠重新放入捏煉機(jī)中攪拌,同時加入硫化劑混煉,混煉時間為10-30秒鐘,排膠溫度不大于110℃。

4、將加硫后的混煉膠放入開煉機(jī)中壓片,先薄通后再打三角包2-3次,混勻后打卷供壓延機(jī)輾頁出片,出片厚度為0.8-1.1mm,膠條涂隔離劑收卷后冷卻停放24小時供擠橡使用。

5、 操作工一定要經(jīng)過專業(yè)知識及上崗**知識培訓(xùn)方可上機(jī)操作。

6、開放式煉膠機(jī)必須有兩人及以上配合操作(以免發(fā)生事故時能有人馬上停車),另外開車前應(yīng)檢查緊急停車是否靈敏,緊急停車必須靈敏才能開車操作。

7、捏煉機(jī)裝有急停開關(guān),如運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況,可按下“急?!遍_關(guān),使整機(jī)停止運(yùn)行,待故障排除后再開機(jī)。

8、每班開機(jī)前,應(yīng)先進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查各運(yùn)動部分是否正常。

9、填寫各項生產(chǎn)記錄和質(zhì)量記錄。

10、按照6S 的要求整理現(xiàn)場。

11做好交接班工作。

(四)時量標(biāo)準(zhǔn):每班。

(五)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)車間主任下達(dá)的當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)。

(六)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):嚴(yán)格按流程和工藝要求進(jìn)行操作,出片下來的膠料表面要光滑無毛邊,無焦燒,隔離用滑石粉要均勻不能成團(tuán),裝框包裝后要標(biāo)識清楚并及時入庫。

(七)你的三量刷新了嗎?

(八)抽查:車間主任每班對生產(chǎn)出來的膠條進(jìn)行外觀抽查并送樣到測試室進(jìn)行性能試驗抽查,同時不定時的對現(xiàn)場操作流程進(jìn)行抽查。

(九)結(jié)束:此程序結(jié)束。

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